صنایع پلاستیک های بادی

 

حال حاضر و آینده پلاستیک

     صنعت بسته بندی عظیم ترین بازار بزرگ برای پلاستیک ها به شمار می رود، امروزه کلیه مواد تازه و یخ زده را با مواد پلاستیکی بسته بندی می کنند.

     دومین مصرف کننده بزرگ پلاستیک ها صنعت ساختمان سازی است، چوب به علت گران بودن قیمتش با پلاستیک تعویض شده است. لوله کشی پلاستیکی در بسیاری از خانه ها امروزه مورد استفاده قرار می گیرد.

     صنایع الکترونیک سومین مصرف کنندهء بزرگ پلاستیک ها هستند، پلاستیک به عنوان روکش عایق روی تمام سیم ها و کابل ها بکار می رود.

     صنعت حمل و نقل، مبلمان، صنعت ساخت وسایل، صنعت اسباب بازی پس از صنعت بسته بندی و صنعت ساختمان سازی و صنایع الکترونیک، به ترتیب به عنوان بزرگترین صنایع از نظر مسرف پلاستیک بشمار می روند.

تاریخچهء مواد پلاستیکی

     پلاستیک های اولیه عبارت بودند از روده حیوانات وشلاک. روده نیز ماده ای است شبیه لاستیک، اولین بار از آن در روکش کاری سیم ها بهره گرفته شد که در مورد کابلهای اقیانوسی و نیز سیم های تلگراف اولیه کاربردش را نشان داد.

     اولین صندلی پلاستیکی در سال 1928 با استفاده از پارچه ای که با فنولیک پر شده بود ساخته شد. تنها مسئله در مورد اولین فنولیک ها این بود که برای قالبگیری یک قطعه 45 دقیقه وقت لازم بود.

تفلون که کم اصطلاک ترین پلاستیک است بطور تصادفی در کمپانی شیمیایی دوپونت کشف شد.


تاریخچهء شکل گیری قالبگیری بادی

     فرآیند قالبگیری بادی به صورت مدرن در سال 1930 به بازار معرفی شد. اولین ایده ها توسط شرکت plax برای ساخت یک دستگاه اتوماتیک بر اساس روش شیهش گری بنا شد.

     در سال 1950 یک ماشین برای قالبهاب بادی توسط elmer mills ابداع شد. این ماشین به کمک یک دستگاه اکسترروژن و یک مجموعه قالب بادی، بطریهای پلاستیکی تولید می نمود. در اواخر 1950، پلی اتیلن سنگین HDPE به بازار معرفی شد و روند تکامل این صنعت سرعت پیدا کرد.

     از تمامی پلاستیکهایی که در پروسه قالبگیری بادی استفاده می شوند، سهم پلی اتیلن از مابقی بیشتر است.

قالبگیری دمشی یا بادی

     قالبگیری دمشی برای ساخت محصولات پلاستیکی تو خالی، بدون نیاز به مونتاژ قطعات مجزای قالب به کار می رود. فرآیند قالبگیری دمشی معمولاً بر روی رزین هایی نظیر پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن و پلی اتیلن ترفلانت براس ساخت محفظه ها و ظروف انجام می گیرد.

مراحل قالبگیری دمشی به شرح زیر است:

     1- رزین گرمانرم ذوب شده، از بالای حدیده به بیرون اکسترد می شود و یک لوله توخالی که اصطلاحاً روده نامیده می شود، ایجاد می کند. روده بصورت عمودی پایین می آید تا ما بین دو نیمه قالب باز قرار گیرد.

     2- روده محکم گرفته شده و تا حدی که از فروپاشی درونی و چسبندگی مصون باشد، از گاز پر شده و متورم می گردد.

     3- روده تا زمانی که به طول مطلوب برسد، کسترد می شود.

     4- قالب حول روده بسته شده و روده توسط قالب دزبندی می شود.

     5- روده توسط هوایی که از پین دمش می شود، متورم می گردد، تا جایی که بر دیواره های قالب نیرو وارد نماید. پیش از گشودن قالب، جریان هوا متوقف شده و برای جلوگیری از اعوجاج و بد شکل شدن محصول، هوا تخلیه می شود. در خاتمه قالب گشوده شده و محصول خارج می گردد.

تناسب بکیرگیری

     در مقایسه با قالبگیری تزریقی، قالبگیری دمشی کم تنش تر است، زیرا در پروسه تولید از فشارهایی کمتر از 9/6 بار استفاده می شود. قطعات ساخته شده از طریق قالبگیری دمشی، تنش های محبوس کمتری نسبت به قطعات تولیدی قالبگیری تزریقی دارند؛ در نتیجه اعوجاج و عیوب ناشی از تنش نیز به میزان کمتری ایجاد می شود.

مزایا و معایب

     تو خالی بودن و داشتن ساختار دوجداره، برای محصولات این ویژگی را به ارمغان می آورد که قادر باشند در برابر ضوبه، جاذب و دفع کننده انرژی باشند.

     یکی از مزایای فرآیند روش قالبگیری دمشی، امکان تغییر ضخامت روده می باشد. این فاکتور اجازه می دهد که ضخامت قطعه به مقدار مورد نیاز بدون ایجاد تغییرات ابزاری تغییر کند. ماهیت پایین بودن فشار فرآیند که در محدوده 5/5 تا 3/8 باز می باشد، مزایای متعددی را فراهم می آورد.

     قالبگیری دمشی فرآیندی کم فشار است و این مسئله قابلیت تولید محضصولات با جزئیات پیچیده را محدود می کند. به علت اینکه روده برای پر کردن حفره کشیده می شود، ضخامت جداره در مناطق گرد یا نواحی با میزان کشش بالا، نازک خواهد بود. پرداخت و کیفیت سطح نهایی به سطح قالبگیری تزریقی نمی رسد.

    صنایع ایران با وجود كادر مهندسي بسيار قوي ،‌تجهيزات توليدي تخصصي و انحصاري ، تعهد و التزام پرسنل و مديريت شركت به امر كيفيت و تحويل به موقع ، همكاري با توليد كنندگان معتبر داخلی ، وجود شبكه گسترده فروش و خدمات باعث گرديد اين شركت در مدت فعاليت چند ساله خود در زمینه های زیر سر بلند از انجام كليه سفارشات در يافتي ، نامي نيك از تلاش صنعتگر ايراني در صنایع داخلی بر جاي بگذارد.

 

     - ارائه خدمات مشاوره در زمینه های  مختلف صنایع ( برندینگ, طراحی لوگو, چاپ و تبلیقات )

     - مطالعات مکان یابی و مطالعات بازارهای هدف صنایع

     - مطالعات امکان سنجی و طرحهای توجیهی صنایع

     - طراحی و احداث واحدهای صنایع ( تاسیسات و ابنیه )

     - اصلاح, ارتقاء و تامین تجهیزات و ملزومات واحدهای صنایع

    - تامین و تدارک کلیه لوازمات صنایع ( ابزارآلات, ملزومات ایمنی, ماشین آلات صنعتی, ماشین سازی, برق, الکترونیک, اتوماسیون صنعتی, انرژیهای نو و پاک )

     - همکاری آموزشی و مشاوره ای در طراحی و پیاده سازی واحدهای صنایع ( صدور کلیه گواهینامه های استاندارد بین المللی ISO )

     - فن آوری اطلاعات و ارتباطات واحدهای صنایع ( سخت افزار, نرم افزار, سیستم های جامع و خدمات اینترنت, طراحی وب سایت, شبکه و سیستم های مدیریت CRM 

     - مشاور بانکی و سرمایه گذاری واحدهای صنایع

     - تامین مالی

       ما به دنبال ايجاد فرصت هاي جديد  براي کسب و کار شما هستيم, فرصت هاي کسب و کار نبايد از دست بروند، در دسترس بودن اطلاعات جامع و بروز کسب و کار مي تواند به تحولي مثبت در فضاي کسب و کار شما بينجامد, براي شروع  و اثبات عملي اينکه ما هواي شما را داريم با ما تماس بگيريد.

 

                                                                                                                                                               صنایع ایران

شرکت وردسان

شرکت وردسان

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۰۹
شرکت وردسان

شرکت وردسان

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۰۹
اتصالات قابل انعطاف

اتصالات قابل انعطاف

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۰۹
ماشین ساز پایدار صنعت ارومیه

ماشین ساز پایدار صنعت ارومیه

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۲۴
وکیل پایه یک وکارشناس ارشد حقوق

وکیل پایه یک وکارشناس ارشد حقوق

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۳۱
داوری در دعاوی وقراردادها

داوری در دعاوی وقراردادها

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۳۱
مشاور حقوقی در شرکت ها

مشاور حقوقی در شرکت ها

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۴/۳۱
گروه صنعتی نانو طراح

گروه صنعتی نانو طراح

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۵/۱۱
مشاوره پیش تولید

مشاوره پیش تولید

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۵/۱۱
نشست مقامات عالی رتبه ایران و آلمان

نشست مقامات عالی رتبه ایران و آلمان

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۵/۲۴
تولید قطعات لاستیکی شایان پلیمر

تولید قطعات لاستیکی شایان پلیمر

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۷/۰۴
صنایع مفتولی کمیل

صنایع مفتولی کمیل

ارسال شده در : ۱۳۹۴/۰۷/۰۹


Copy

شرکت فنی مهندسی علم و صنعت خواجه نصیر

مطالب مرتبط

    آدرس : ایران- تهران، زعفرانیه

    صندوق پستی 1458-19395

    تلفن :

    +982122750210

    +982122750380

    +982122750430

    نمابر:

    +982122750569

    همراه:

    +989128361805

    ایمیل:

    info@sanayeiran.com

    وبسایت:

    www.sanayeiran.com

    عضویت در خبرنامه

    ... و یا ایمیل خود را وارد کنید.

     
    تماس با ما

    *نام:

    ايميل:

    *پيام: